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  • Macchina curvatubi full electric 150LE per tubi in acciaio fino a Ø150mm
    Ottimizzare i processi Comunicato

    Nuove 150LE e Coilbender: Crippa presenta le sue nuove curvatubi

    Pubblicato su 17/07/20
Inviato da a.merlet.securite il Ven 17/07/2020 - 11:25
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  • Da oltre 72 anni, lapersonalizzazione è il nostro punto di forza. Offriamo a ogni cliente un prodotto unico, tagliato e confezionato sulle sue esigenze, come farebbe un sarto con un vestito su misura.

    Oltre alle macchine curvatubi e sagomatubi, integriamo robot, banchi di foratura, di taglio e tranciatura, sistemi ottici di misura e visione e sistemi di carico, scarico e manipolazione automatizzati realizzati ad hoc per ogni prodotto. Abbiamo la capacità di progettare e sviluppare macchine speciali per lavorazioni settoriali. Laddove siano richiesti alti volumi produttivi, realizziamo veri e propri transfer, in grado di garantire i migliori tempi ciclo con la massima affidabilità e ripetibilità.

    Forti di una potente struttura tecnica estremamente flessibile ed efficace, ci distinguiamo per la capacità di fornire qualità, produttività e innovazione, lavorando in costante sinergia con i nostri clienti.
     

  • 150LE: la filosofia Linear si sposa con i grandi diametri

    Macchina curvatubi 150LE

    Compatta e versatile, la 150LE è una curvatubi capace di soddisfare tutte le principali istanze produttive provenienti dal mercato che di norma non prevedono lavorazioni aggiuntive in ciclo (come ad esempio il taglio), né l’esecuzione di geometrie estremamente complesse per le quali sono necessari numerosi piani di curvatura. É predisposta per essere allungata sia con che senza ciclo di ripresa e può essere facilmente integrata con dispositivi per il carico e lo scarico automatico del tubo curvato. Multipiano e multiraggio è in grado di curvare fino a due piani da 150mm, oppure fino a 3 piani da 100mm anche con curvatura a spinta ed è dotata di booster da 75000N a trasmissione diretta. Permette, inoltre di realizzare curve con rapporto RM/Ø anche inferiore a 0,8. Tutti i movimenti scorrono attraverso guide a ricircolo di rulli e le viti di spinta ad alto carico sono posizionate dietro gli elementi di bloccaggio, soluzione che aumenta la rigidità e la precisione della macchina; inoltre il sistema di sostentamento pneumatico della testa di curvatura garantisce risparmio energetico e maggiore efficienza. I 9 assi controllati che governano i movimenti della macchina sono azionati da motori digitali assoluti con tecnologia “Full Electric” e gestiti dal CNC Siemens 840D sl. Attraverso il software a grafica tridimensionale UII “User Iso Interface” su schermo LCD Touch da 19”, l’operatore può dialogare con la macchina in modo intuitivo. Il software UII, inoltre, facilita la programmazione e permette di simulare e ottimizzare i programmi di curvatura. Anche questo modello è predisposto per essere integrato nei sistemi di lavoro “Smart Factory”.

     

  • COILBENDER. Abbiamo reinventato il processo di lavorazione del tubo da coil

    Coilbender

    Un nuovo modo di interpretare il processo di lavorazione del tubo da rotolo: una soluzione efficiente, veloce e compatta per la curvatura con anima del tubo, partendo direttamente da coil. COILBENDER integra in un solo impianto:

    • un aspo motorizzato con controllo della tensione del tubo;
    • un sistema di raddrizzatura orizzontale verticale con trascinamento a rulli del tubo proveniente dall’aspo;
    • un sistema di taglio orbitale a rotella con strappo pneumatico;
    • una curvatubi reverse “Full Electric” di ultima generazione, destra e sinistra in ciclo con anima fino a 25mm di diametro e relativo sistema di carico a controllo numerico;
    • una sagomatubi elettrica con deformatore da 5Ton con 2 assi CNC e movimento di scomparsa laterale;
    • un sistema di scarico integrato del tubo lavorato;
    • una soluzione di scarico integrata efficace e compatta Il tutto governato da un solo CNC Siemens 840D sl accessibile da un’unica console.

    Il software di programmazione facilitata UII, presente sulla macchina, consente la simulazione e l’ottimizzazione dei programmi di curvatura. La macchina è predisposta per essere integrata nei sistemi di produzione “Smart Factory”.