F.lli NAVA s.r.l., fondata a Monza negli anni Sessanta dai fratelli NAVA, ha come principale obiettivo la creazione di innovazione nel settore delle presse oleodinamiche di produzione. Durante il periodo di crescita industriale dell'Italia, i fratelli NAVA sono stati precursori nel comprendere e anticipare le esigenze delle aziende che utilizzano queste presse. Nel corso degli anni, tali esigenze sono diventate essenziali sul mercato, includendo alti standard di sicurezza per gli operatori e l'integrità delle attrezzature, così come la disponibilità delle presse per una produzione senza interruzioni.

Le presse per imbutitura NAVA sono essenziali per un processo tecnologico che prende lamiere piane e le trasforma in oggetti di varie forme a seconda dello stampo montato sulla pressa. Questa trasformazione avviene tramite un punzone che spinge la lamiera in uno stampo corrispondente alla forma desiderata del pezzo. La funzione premilamiera (cuscino inferiore) serve a controllare il flusso della lamiera durante la formatura, evitando così la formazione di pieghe o rotture nel materiale.

Le presse per imbutitura NAVA sono progettate per l'imbutitura di vari tipi di lamiera, tra cui acciaio al carbonio dolce, acciaio inox, alluminio, titanio e leghe aerospaziali. Possono essere utilizzate per produrre un'ampia gamma di pezzi, come bottiglie, serbatoi, involucri di pompe, parti per il settore domestico, hotel, ristoranti, grandi comunità, settore medico ed elettrodomestici. Con presse più grandi e potenti, è possibile produrre anche pezzi di grandi dimensioni per settori come l'industria automobilistica, grandi serbatoi per l'industria alimentare o di trasformazione e il settore aeronautico.

Le presse triplo effetto NAVA si distinguono per il loro design unico, che incorpora una seconda slitta all'interno della mazza. Questa caratteristica consente a queste presse di eseguire operazioni di stampaggio complesse in un unico passaggio, riducendo notevolmente i tempi di ciclo. Durante il processo di imbutitura, la mazza esterna funge da effetto premilamiera (cuscino superiore), mentre la mazza interna funge da effetto imbutitore. La pressa è inoltre dotata di una premilamiera (cuscino inferiore) che può essere utilizzata per estrarre i pezzi imbutiti o come terzo effetto.

NAVA produce presse multistazione che combinano diverse fasi di stampaggio in un'unica macchina. Ogni stazione è autonoma e dispone di una propria mazza, premilamiera e terzo effetto. Queste presse consentono la produzione di piccoli pezzi senza la necessità di successive lavorazioni meccaniche. I vantaggi sono l'elevata rigidità della macchina per lo stampaggio di precisione, la possibilità di passare da una fase di lavoro all'altra e la facilità con cui i pezzi preriscaldati possono essere formati dalle varie fasi di stampaggio.

F.lli NAVA offre linee complete di lavorazione della lamiera, da semplici isole di produzione automatizzate a linee completamente automatizzate. Queste includono presse idrauliche, unità di punzonatura idraulica, attrezzature di finitura, dispositivi di movimentazione automatica dei pezzi e cambio stampi. Queste soluzioni sono progettate per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente, automatizzando i processi produttivi e riducendo i costi operativi. I vantaggi includono un'elevata rigidità della macchina, un design adatto alla produzione continua 24 ore su 24 e la massima produttività con riduzione degli scarti e del consumo energetico.

Le presse prova stampi NAVA sono progettate per la messa a punto degli stampi, consentendo di qualificarli per la produzione immediata su presse di produzione. Queste presse sono essenziali per ottimizzare le prestazioni delle linee di stampaggio, effettuando regolazioni di precisione su entrambe le facce interne dello stampo senza alterarne l'allineamento. Facilitano le prove di movimento, le chiusure e l'estrazione degli stampi, oltre a controllare le geometrie, gli spessori calibrati e la finitura delle superfici metalliche.

Le presse idrauliche NAVA per lo stampaggio di materiali termoplastici sono progettate appositamente per i componenti interni dell'automobile realizzati con materiali termoplastici multistrato. Queste macchine incorporano dispositivi di controllo per il raffreddamento dei pezzi nello stampo mediante termoregolazione ad acqua e per il riscaldamento dei punzoni negli stampi per una configurazione ottimale dello stampaggio termoplastico. Inoltre, controllano gli attuatori pneumatici o idraulici integrati negli stampi.

Le presse idroformatrici NAVA sono un elemento chiave dei sistemi che chiudono e pressurizzano gli stampi, coordinando il movimento di altri attuatori idraulici nello stampo per formare il pezzo da produrre. Questa tecnologia consente di produrre pezzi con geometrie complesse, impossibili da realizzare con i processi di stampaggio tradizionali. I vantaggi di queste presse includono un'elevata rigidità, pezzi più leggeri, maggiore precisione, spessori uniformi, migliore finitura superficiale e caratteristiche dimensionali ottimali.

Le presse raddrizzatrici NAVA sono utilizzate per raddrizzare prodotti in acciaio grezzo o per rifinire gruppi saldati nella forma desiderata. Queste macchine si distinguono per l'elevata rigidità strutturale, la flessibilità di controllo e la precisione. Sono utilizzate per la rettifica precisa di pezzi prelavorati come colonne, pistoni e alberi di grandi dimensioni. Le presse Raddrizzatrici sono in grado di correggere componenti rettificati che, a seguito di trattamenti termici superficiali, sono usciti dalle tolleranze di rettilineità. Sono dotate di un dispositivo di carico mobile che consente di posizionarle nelle aree richieste e di raddrizzare i pezzi con una precisione del centesimo di millimetro.

F.lli NAVA è specializzata nella progettazione e produzione di presse speciali per soddisfare le diverse esigenze produttive dei suoi clienti. Queste macchine si distinguono per l'elevata rigidità strutturale, la flessibilità di controllo e la precisione. La gamma di presse speciali comprende attrezzature utilizzate nel settore dei trasformatori di alta potenza, presse per l'incuneamento e la scalettatura di parti di alberi ferroviari, presse a colonna con effetto triplo, presse a colonna per lo stampaggio e la raddrizzatura e presse per la coniatura dei metalli.