L'Officina Lavorazione Lamiera S.R.L. (O.L.L.) è un'azienda specializzata nella lavorazione della lamiera, fondata il 31 dicembre 1982 dal sig. Rinaldo Broi. Giovane imprenditore al momento della fondazione, il sig. Broi aveva già acquisito una solida esperienza pratica nel settore metalmeccanico, lavorando per altre società. Questo background gli ha permesso di avviare O.L.L. con l'ambizione di offrire servizi di alta professionalità ed affidabilità e con l'obiettivo di conquistare il mercato.

L'attività principale di O.L.L. riguarda la produzione su misura di componenti metallici per vari settori industriali. Tra i prodotti realizzati ci sono serbatoi per mezzi pesanti, prototipi di cabine e parafanghi per veicoli da movimento terra, ossature per porte auto, cofani per trattori, e una varietà di staffe, supporti, e piastre prodotte seguendo le specifiche fornite dai clienti su base mensile. L'azienda è in grado di gestire lavorazioni di piccole, medie e grandi dimensioni grazie alla specializzazione nella lavorazione della lamiera e all'utilizzo di macchinari di precisione a controllo numerico (CNC), tra cui punzonatrici, macchine per il taglio laser fibra Optiplex (Industria 4.0), taglio waterjet, piegatrici NovastilmeC e Vicla (Industria 4.0), ghigliottine NovastilmeC CNC, saldatrici fisse e pensili CNC, oltre a tecnologie avanzate per la saldatura TIG per inox e alluminio e MIG per l'alluminio.

Le macchine per il taglio laser fibra sono capaci di lavorare materiali come il ferro, l'inox e l'alluminio con spessori che variano rispettivamente da 0,5 mm a 20 mm e fino a 15 mm. Queste tecnologie sono apprezzate per la loro massima precisione nel taglio, offrendo agli utenti finali risultati di alta qualità per un'ampia gamma di applicazioni.

La OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER è una macchina di punta nel settore del taglio laser fibra. Questo modello si distingue per l'uso di un'ottica mobile e un design innovativo per il cambio pallet, oltre a un sistema di posizionamento avanzato che assicura velocità di taglio elevate e produzione massimizzata. Grazie alle sue funzionalità integrate per la configurazione e il monitoraggio, così come alla tecnologia Multi-Function Torch e al dispositivo di cambio dell’ugello intelligente, la OPTIPLEX NEXUS FIBER migliora significativamente la produttività. Queste caratteristiche permettono di ottimizzare automaticamente la configurazione del cannello in base al programma di taglio, riducendo l'intervento manuale dell'operatore e garantendo una lavorazione efficiente e costante nel tempo.

Le operazioni di piegatura realizzate dall'azienda si avvalgono di macchinari a controllo numerico (CNC) capaci di lavorare materiali con spessori che variano da 0,5 mm a 10 mm. Questa gamma di capacità assicura flessibilità e precisione nelle lavorazioni, soddisfacendo le esigenze di vari settori industriali per la produzione di componenti in lamiera piegata.

La pressa piegatrice VICLA SUPERIOR 170/31 rappresenta uno degli esempi più significativi della tecnologia avanzata impiegata nelle operazioni di piegatura. Dotata di un registro posteriore robusto per garantire alta precisione e ripetibilità nel tempo, la macchina offre movimentazione degli assi su guide lineari per un posizionamento accurato e facilità di spostamento delle battute. Un elemento distintivo è la tavola automatica di bombatura, che assicura uniformità dell’angolo di piega su tutta la lunghezza della lamiera, con la possibilità di scegliere tra sistemi di bombatura idraulici o meccanici gestiti direttamente dal CNC. Il Clever Crowning, uno degli optional principali, permette correzioni dell'angolo di piega in tempo reale senza necessità di intervento manuale, garantendo risultati ottimali anche su materiali non uniformi.

L'azienda si distingue per la sua specializzazione nelle tecniche di saldatura MIG/TIG, applicate a una varietà di materiali come ferro, inox e alluminio. Questo alto livello di specializzazione è supportato da personale altamente qualificato e certificato, garantendo lavorazioni di saldatura di alta qualità per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali.

Per la saldatura MIG/MAG, l'azienda utilizza il sistema X5 FastMig, un sistema modulare multi-processo progettato e realizzato in Finlandia. Questo sistema è frutto di una stretta collaborazione con saldatori professionisti, e risulta una soluzione altamente efficiente e adattabile a qualsiasi ambiente di saldatura industriale, enfatizzando l'alta prestazione e l'usabilità per ottimizzare il tempo di lavoro effettivo. Per la saldatura TIG, ci si avvale di MasterTig, una macchina all'avanguardia per la saldatura in AC e DC, che offre nuovi standard per qualità, efficienza energetica e facilità d'uso. Progettata per professionisti, MasterTig si adatta alle specifiche esigenze degli utenti grazie alla sua filosofia di progettazione modulare, includendo funzionalità come pannelli di controllo personalizzabili e opzioni di trasporto che la rendono ideale per ogni contesto di saldatura, sia in officina che in cantiere.